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钢结构施工组织设计钢屋盖施工组织设计钢结构制作施工方案钢结构安装施工方案膜结构施工方案 浏览量：687人次评论数：3文件格式：（doc）文件大小：310316KB上传网友：175782460 上传日期：20150324会员下载：筑龙币 VIP下载：筑龙币或 2次免币下载特权 如何升级VIP会员×充值200元升级为标准vip会员赠送免币下载特权100次年充值500元升级为金牌vip会员赠送免币下载特权300次年如何获得筑龙币×APP签到天天得币，最高可获得73000筑龙币上传五星精品，最高可获得10000筑龙币套新友完成升级任务，最高可获得1000筑龙币上门服务网点×全国400余家上门服务网点购买筑龙卡主要城市北京上海广州深圳天津重庆成都杭州其它省市河北辽宁山西山东吉林黑龙江江苏河南安徽湖北浙江江西福建广东广西贵州云南四川陕西甘肃宁夏青海西藏新疆海南湖南内蒙古台湾 钢结构形式：钢网架,索膜 钢结构层数：单层 钢结构施工部位：屋面 钢结构焊接连接方法：电渣焊,埋弧自动焊 钢结构安装方法：高空散装法,单件吊装法 钢结构焊缝探伤：超声波,磁粉探伤 钢结构涂装材料：水性无机富锌底漆、环氧封闭漆、环氧云铁中间漆、聚硅氧烷面漆 钢结构施工重点、难点：钢结构吊装质量、异种材质高强厚壁铸钢管全位置焊接、钢结构、膜结构的防腐质量 钢结构施工主要机具：履带吊、汽车吊、液压千斤顶、交直流电焊机、喷涂机 钢结构施工节点详图、示意图：10张以上 钢结构施工进度计划：有 钢结构施工方案编制时间：2008年 资料目录 第一篇施工组织设计文字说明1 第一章编制依据2 一文件依据2 二国家主要法律、法规和规范性文件2 三地方主要法律、法规和规范性文件2 四国家标准、规范、规程3 五行业标准、规程、规范4 六其他5 第二章工程概况6 第一节总体概况6 第二节建筑概况7 第三节钢结构概况8 一钢结构主体概况8 二膜结构11 三马道系统12 第四节钢结构特征13 一钢构件特征13 二典型节点形式13 第三章施工部署、现场平面布置及管理16 第一节工程实施目标16 第二节工程承包范围与施工界面划分16 一工程承包范围16 二施工界面划分17 第三节施工部署17 一施工部署原则与总体思路17 二架构19 三钢结构安装方案的比较与选择21 四施工区划分26 五总体施工流程27 六各阶段施工部署29 第四节现场平面布置35 一施工平面布置原则35 二生产、生活设施布置35 三各阶段施工平面布置42 四施工临时用水布置43 五施工临时用电布置43 六施工交通组织路线48 七平面布置管理50 第五节施工过程的配合与协调52 一与总承包单位的配合与协调52 二与业主单位的配合与协调53 三与监理单位的配合与协调53 四与设计单位的配合与协调53 五对深化设计的管理与协调54 六与加工制作单位的配合与协调55 七钢构件运输的配合与协调55 八与其它专业单位的配合与协调56 九公共关系协调与处理56 第六节“四新”技术应用计划58 第四章劳动力安排计划、材料供应计划、施工和施工机械使用计划59 第一节劳动力需求计划59 一劳动力选择59 二劳动力分阶段投入计划60 三劳动力保证措施67 第二节材料供应计划68 一材料采购、制作、安装三者之间的关系68 二钢结构安装辅助材料投入计划69 三钢结构材料需用量计划70 四加工制作73 五钢结构现场供应计划74 六工厂制作设备计划77 七现场机械设备进场计划81 第五章施工进度计划及工期保证措施86 第一节进度计划编制总体思路86 一进度计划编制原则86 二进度计划编制总体思路86 第二节主要里程碑计划86 一总工期、里程碑计划86 二里程碑计划说明86 三里程碑计划形象示意图86 第三节施工进度计划89 一施工进度计划表89 二施工进度计划图90 三各阶段施工二级进度计划92 第四节工期保证措施99 一阶段性施工工期保障99 二组织保障99 三管理保证100 四技术保证100 五人力资源保证措施100 六物资设备保证101 七经济保证措施101 八后勤保障措施102 第五节工期应急措施103 一应急措施的启动103 二应急机构103 三应急响应103 四资源短缺时的应急措施105 五突发因素发生时采取的应急措施106 第六节与总承包及其它专业配合工期安排107 一与总承包单位的配合工期安排107 二与其它专业配合工期安排107 第六章施工方案和施工方法108 第一节钢结构加工制作与运输方案108 一加工制作的重点、难点分析108 二材料采购与试验复检108 三主要构件的制作工艺113 四工厂预拼装131 五构件的工厂涂装143 六构件的配套供应与运输147 第二节钢结构安装方案152 一钢结构安装方案总体概述152 二吊装机械设备的选择153 三钢结构分段与吊耳设置163 四钢结构安装准备工作180 五钢结构安装顺序与流程183 六钢构件进场验收、堆放、转运与现场拼装196 七钢结构锚栓预应力张拉、基座底板和球铰支座安装209 八临时支撑胎架的设计与搭设220 九铸钢节点的安装230 十主杆件的安装235 十一次杆件安装244 十二钢结构安装合拢246 十三结构安装全过程计算分析259 十四临时支撑胎架的卸载与拆除286 十五马道与楼梯的安装306 十六钢结构安装测量与施工监测314 十七钢结构高空焊接施工332 第三节钢结构防雷系统施工354 一防雷系统介绍354 二避雷施工的重点355 三避雷安装工程的人员、设备计划356 四避雷工程安装流程356 五施工方法357 第四节膜结构制作与施工方案358 一膜结构制作方案358 二膜结构安装方案374 第五节防腐涂装施工方案392 一防腐涂装说明392 二防腐涂装技术要求392 三防腐施工劳动力配置计划393 四防腐涂装施工设备393 五防腐涂装施工工艺393 六防腐施工措施394 七防腐涂装施工顺序398 八防腐涂层检测399 九防腐涂装施工质量保障400 第六节钢结构施工质量检测方案401 一检测执行标准401 二制作质量检测方案401 三工厂预拼装质量检测方案407 四现场安装质量检测方案409 五检验仪器设备412 第七节合理化建议414 一钢结构主杆件和次杆件连接节点合理化建议414 二铸钢节点支管间最小净距合理化建议415 三1D-1A肩谷铸钢节点超宽截肢合理化建议416 四次杆件全位置对接焊合理化建议417 五膜布与次杆件连接节点合理化建议417 六防水膜节点施工合理化建议418 第七章本工程重点、难点及保证措施420 第一节概述420 第二节重点、难点分析与保证措施421 一深化设计421 二球铰支座等预埋件的制作与安装423 三铸钢节点和焊接节点的质量控制424 四现场拼装427 五钢结构吊装质量和进度控制429 六异种材质高强厚壁铸钢管全位置焊接429 七钢结构合拢与卸载431 八钢结构、膜结构的防腐质量控制432 九膜结构的深化设计与安装433 十膜结构的变形控制及膜结构水平张拉力的控制434 十一高处作业的安全防护436 十二对混凝土主体结构及清水混凝土预制看台板的保护436 十三与预制看台板吊装施工的协调437 十四与其他专业承包人协调438 十五现场平面规划与交通组织439 第八章深化设计方案440 第一节钢结构深化设计440 一概述440 二深化组织机构440 三深化设计管理程序及质量、工期的保证措施441 四深化设计应用软件444 五深化设计依据与原则448 六深化设计格式450 七深化设计步骤452 八深化设计与制作、运输、安装的协调458 九铸钢节点及焊接节点的深化设计459 十主次梁的深化设计462 十一马道与楼梯的深化设计469 第二节膜结构深化设计477 一膜结构深化设计477 二膜结构深化设计计算书484 三膜面焊缝布置及裁切片设计493 第三节防雷系统深化设计505 一防雷深化设计概述505 二防雷深化设计的重点505 第九章507 第一节质量目标507 第二节507 一质量管理组织机构507 二质量管理职责508 三质量管理程序509 四质量管理体系标准及方法510 五质量管理流程510 第三节质量管理制度511 一质量管理制度511 二实行三检制512 三质量例会制512 四挂牌管理制513 五专项方案审批制513 第四节工程质量控制与保证措施514 一分项工程、检验批划分514 二检验和试验计划514 三过程质量控制517 四重点分项工程和施工工序的质量保证措施523 第五节成品保护措施527 一构件制作成品保护527 二构件运输成品保护528 三构件卸车及预拼装成品保护528 四构件安装过程成品保护528 五防腐涂装成品保护528 六膜结构成品保护529 |