一、施工准备

1．材料及主要机具

水泥：32.5号矿渣硅酸盐水泥，具备厂家合格证、检测报告（经试验合格后才能使用）。

砂子：应用中粗砂，使用前过筛子，含泥量不超过5%，无杂质。

瓦材：应有合格证或质保单，对存在分层、裂缝、露砂、酥松、表面粗糙、边缘不齐等缺陷的水泥瓦不得使用。

2．主要机具

搅拌机、筛子、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺、云石机、托线板、细线等。

3．施工要求：

找平层（屋面保温层完成后，要做一层找平层，35厚C20细石砼）：斜屋面采用1：3水泥砂浆找平层，屋面平整度应达到5mm2mm标准。找平层的表面必须平整整齐，坡度一致，无积水，不起砂。

二、本工程中7-8#楼屋面挂瓦做法：按《05J1-103-屋23》，卧瓦层为1：3水泥砂浆；瓦材为块瓦。

1、施工工艺：清理基层→水泥砂浆找平→分线、弹线→粉挂瓦条（25*35）盖瓦→铺贴脊瓦→养护→检查、验收。

2、清理基层：基层表面必须清理干净，特别是檐沟、落水口、排气道内的杂物应清理干净。

3、水泥砂浆找平：抹一道1：3水泥砂浆,随抹随用木抹子搓平。

4、按照屋面泛水的布局进行排瓦,一般从屋脊和分水岭处开始排,然后沿纵横双向进行预排。

5、平瓦铺设时应按自右向左，自下而上顺序操作。

6、排水沟处瓦切割后应保证边沿整齐，并用1：3水泥砂浆将瓦片底部空隙全部封住，切割机械采用电动圆锯机。

7、脊瓦铺设应从斜屋脊底端开始，自下而上至斜屋脊顶，脊瓦大封头瓦应紧贴檐口，用掺颜料的水泥砂浆将脊瓦固定在另一端，直至铺设小封头脊瓦。脊瓦之间的搭接长度应符合要求，同时避免切割，保证铺设完整；脊瓦铺设须拉线操作，保证脊瓦在一条线上，檐口瓦须用水泥砂浆固定，并钉于边檐顺水条上。

三、细部处理

落水口：为保证屋面雨水迅速排出，落水口用低于檐沟，而檐沟必须坡向落水口，在初抹后还要放水试验，以保证坡度的正确。

四根──女儿墙、管道根：

在女儿墙根、管道根与屋面交界处，均采用细石混凝土或水泥砂浆抹成圆弧状。采用铁皮泛水处理，上部铁皮收头贴进凹槽内，并用密封膏封固。

四、质量要求

主控项目：

平瓦及其脊瓦的质量必须符合设计要求。

平瓦必须铺置牢固（严格按照设计施工；检查方法：观察和手扳检查）。

一般项目：

挂瓦条应该分档均匀，铺钉平整、牢固；瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直。

脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密；无极和斜脊应顺直，无起伏现象。

泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。

五、施工要求事项：

1、瓦屋面完成后，应避免屋面受物体冲击，严禁任意上人或堆放物体。

2、瓦伸入天沟、檐沟的长度应为50~70mm。

3、沿山墙封檐的一行瓦（若有两坡水屋面），要用1:2.5的水泥砂浆做出坡水线，将瓦封固。

4、靠近屋脊的一排瓦应用砂浆窝牢。

5、脊瓦搭盖间距应均匀；脊瓦与其侧平瓦、侧平瓦与坡面瓦间的缝隙用水泥砂浆填实抹平，并抹调色砂浆（用铁红配制），以保证与瓦的颜色一致。

6、屋脊和斜脊应平直，无起伏现象。

六、成品保护

1、屋面瓦层施工完毕应尽量进行封闭,严禁上人，防止受损破坏。

2、防止油漆、涂料等污染屋面。

3、严禁在已完工的屋面上堆放物料和其他杂物。

4、屋面上尚有其他项目施工时,要采取保护揩施,防止破坏、污染。

5、防止下水口掉进杂物,造成堵塞。

九、安全注意事项：

1、坡面钉防滑木条或挂软梯，锚固点锚固要牢固结实，保证人员上下安全。

2、外架挂立网、水平网进行安全防护，外架与檐口相接处应满铺脚手板进行封闭，确保施工安全。

3、沿斜屋脊挂简易爬梯，以便施工人员上下和材料运输。

4、施工人员要求戴好安全帽、系好安全带、穿防滑平底鞋，对身体不适的施工人员不许上屋面施工。

5、外架上的材料堆放不要过多，并且要分散堆放。

6、施工人员必须进行安全技术交底后进行施工，施工全过程必须在工长和安全员的监护下进行，晚上、雷雨天、风力五级以上天气禁止施工。

6、凡有严重心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血症等不适于高空作业者不能进行屋面工程施工。上屋面前检查有关安全设施，如栏杆、安全网等是否牢固，检查合格后才能进行屋面施工。

7、碎瓦、杂物及工具等应集中下运，不能随意乱丢乱掷。

技术负责人：交底人：接收人：