混凝土搅拌站规模及档次的确定
1.站规模的确定：具有投资能力的客户，在决策投资规模前，理所当然地要做好市场调研工作。如本建筑部门使用：应根据建筑施工能力、混凝土用量，决定设备所采购搅拌站的生产能力。如公路或小型（一年工期）承包工程，一般选用搅拌主机容量为1m3至1.5m3(即生产率50m3h至90m3h)；商品混凝土：根据本地经济发展情况，预计本辖区市场混凝土的需求量和投资能力，决定商品混凝土搅拌站的大小，一般选用搅拌主机容量为1.5m3以上(即生产率大于75m3h)或者采用双站成对布置的混凝土搅拌站。
2.站档次的确定：客户要充分了解国内同行业建筑制造商的产品质量水平、服务能力、价格等因素，通过市场调研、现场考察生产企业的加工、质量保证能力；举办答辩会、投标会等形式最后择优选定所需的成套设备的生产商，选择质优价廉的产品。
电气控制系统的造价，也是决定搅拌站档次的重要因素。一个生产企业，有控制自动化程度不同的控制系统供客户选择。
混凝土搅拌站场地的选择
如能充分利用山坡地势，料场放在山坡的较高的地平面上，可减少配料机的上料高度，装载机上料时就可爬小坡或不爬坡；或者可以大大缩短输送皮带机的长度，既能节约采购和生产成本，又能提高设备的生产能力。
选择站址时，设备安装位置要注意避开地上和地下的光缆、供电或通讯电缆；距石料、砂料厂距离要近；水源充足；尽量远离居民区等。
确定合理的混凝土搅拌站设备配置
搅拌站形式的选择：如场地宽阔，从砂石骨料的输送方式上，优先选用小倾角（18°）平皮带机输送形式；如果场地面积受到限制，可以考虑大倾角（一般40°至50°）挡边皮带机，也可以选用提升料斗形式（一般60°至70°）；但在砂潮湿的环境下，大倾角挡边皮带机有粘砂的缺点，皮带返程时，皮带下面落砂现象较严重，在混凝土配比上要考虑砂的利用系数。
快装式搅拌站的选用：如用于公路施工（工期短、移动搬迁频繁），则要选用快装式、集装箱式结构的搅拌站。
骨料的供给方式的选择：采用装载机供料；或者采用地仓式，可由工程翻斗车直接倒料。
各秤的选用（可根据需求确定配置）：骨料秤（1至4个）、水泥秤、粉煤灰秤、矿粉秤、粉状外加剂秤、水秤、液体外加剂秤（1至2个）。
检测仪器的选用：如配用砂含水量检测仪，通过微机控制，根据砂的含水率不同，可实现在线加水的自动调整；坍落度检测仪的应用，可有效观察混凝土的匀质性。
以上要求，客户可根据需要，选择合理的配置，在合同中作出规定。
对制造厂（商）的考察
客户应对生产厂的总体情况，如企业规模、生产能力、产品质量水平、服务质量保证等进行考察；从生产过程、生产工艺、看质量体系的保证能力；对已经投入使用的样机的现场考察，听取使用单位的意见，了解实际的设备的质量水平等。
1.考察时及合同谈判时，要注意与生产厂的设计人员直接勾通：特别是大型、特殊要求的搅拌站，使设计人员直接、清楚地了解客户的要求和工况，才能选出最恰当的设计方案，可避免给客户造成损失。
2.合同签定过程注意的问题
1.生产厂应提供产品的布置方案和配置清单等技术资料，若作为合同附件，所提供的技术资料，要求经过客户负责人的签字确认或加盖公章。
2.合同中必须明确生产厂在安装过程：指导安装（或全部安装）的责任。
3.客户为保证质量，有权在合同中要求派工程技术人员在生产企业的现场对生产过程进行质量监督、参与对产品的出厂调试、检验和验收。
4.为保证投产初期设备的正常运行，保证混凝土（某工程）的质量，客户可在合同中明确要求生产厂派技术人员完成安装调试工作。
5.合同中要规定生产厂对操作人员的培训措施。
3.搅拌站设备运行
1根据国家对电子衡器的管理规定，搅拌站中的所有计量秤，每年都要进行一次检定，以保证其准确性；生产过程中发现异常现象，也应进行重新检定。
2客户要建立完整的质量保证体系，建立质量手册和完整的程序文件，强化原始记录，从原材料入厂、生产过程、成品检验等各个环节，把落到实处，才能有效地保证产品质量。
3严格、有效的设备管理体系是搅拌站正常运行的保证。在投入运行后，搞好维修、保养计划、搞好备件管理，从而提高生产效率、保证经济效益。

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