1、土方的开挖1.1土方开挖包括一般土方开挖及场内土方开挖等。1.2开挖前将施工区域内的地上、地下障碍物清理干净。1.3采用机械开挖配合人工整理的方式进行，机械开挖至标高以上30cm后，再采用人工开挖整理。1.4夜间施工时应有足够的照明设施，在危险地段应设立明显标志，并合理安排开挖顺序，防止错挖和超挖。1.5开挖有地下水的土方工程时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，要降到开挖面以下0.5米的时候才能开挖。1.6选择土方机械时应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别和厚度、工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编制好施工方案。1.7根据作业工程的大小、机械设备的性能，材料的运距和地形情况，制定科学合理的运行线路，避免沿途造成大面积的污染。2、、人工土方回填施工2.1用自卸汽车把土运到现场内，对于大面积、大量需要填土时用挖土机将土分开、回填。对于小面积、小量的回填，用人手推车推土，以人工用锄头、耙等工具进行回填土。2.2回填土从场地的最低处开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度，用机械或人工夯实时，沙质土不大于30cm，黄泥土为20cm。2.3深浅坑槽相连时，应先填深坑槽，相平后与浅坑槽全面分层填实。如采取分段填筑，交接处应填成阶梯形。墙基及管道回填应在两侧用细土同时均匀回填，夯实，防止墙基及管道中心线位移。2.4较大面积人工回填用打夯机夯实。两机平行时其间距不得小于3m，在同一夯打路线上，前后间距不得小于10m。3、种植土回填3.1用自卸汽车把种植土运到现场内，对于大面积、大量需要填土时用挖土机将土分开、回填。对于小面积、小量的回填，用人手推车推土，以人工用锄头、耙等工具进行回填土。3.2回填种植土时应先将土中的杂质、垃圾等清除干净，具体要求详后面的绿地整理章节。第二节景观工程施工方案一、混凝土工程1、混凝土搅拌1.1根据测定砂石含水率调整配合比中用水量。雨天应增加测定次数。1.2根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量等，分别固定好水泥、砂、石各个磅称的数量。磅称应定期校验维护以保证计量的准确。搅拌机相同应设置配套的标志牌。1.3正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后正式装料搅拌。1.4砂、石、水泥必须严格按需用量分别过称。加水也必须严格计算。1.5加料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水，如掺粉煤灰的拌合物，应在倒水泥时一并倒入；如需要掺外加剂，应按规定与水同时倒入。1.6搅拌第一盘可以在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥或水。1.7混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。1.8混凝土落度一般控制在5-7cm,每台班应做两次实验。2、混凝土运输2.1混凝土自搅拌机卸出后，应即使用翻斗车、手推车或吊斗车运至浇灌地点。运送混凝土时，防止水泥浆流失。2.2混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间，当强度为C30及其以下时，气温高于25度时不大于90min，C30以上时不得大于60min.二、砂石回填1、工艺流程检验砂石质量分层铺筑砂石洒水夯实或碾压找平验收。2、砂石铺筑2.1铺筑砂石应分层进行，使压实厚度符合设计要求。2.2铺筑的砂石应级配均匀，如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。2.3洒水：铺筑的砂石应在级配砂石夯实前碾压，根据砂石干湿程度和气候条件，适当的洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。2.4夯实或碾压：夯实或碾压的遍数由现场试验确定，用蛙式打夯机时，应保持落距为400-500mm，要行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。3、找平：施工时应分层找平，夯压密实，夯压完成后，表面应拉线找平，要符合设计规定的标高。4、应注意的质量问题4.1大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等，要严格按操作工艺要求执行。4.2局部下沉：边缘和转角处夯打不实，没按规定搭接和夯实，对边角处的打夯不得遗漏。4.3级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆现象，做到砂石级配良好。4.4密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基质量，每层的纯砂检查点的干砂质量密度必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。第三节装饰工程施工方案一、铺装技术要求1.所有硬铺装的工作内容从地基处理至终饰面；2.面层镶贴前，地面素土夯实、水泥石粉渣层或混凝土基层施工必须符合设计要求；3.地面各层的强度、坡度、厚度、标高和平整度应符合设计规定，有坡度地面坡度必须符合要求，必要时做泼水试验，以能排除液体为合格；4.所有终饰面的石材、木材以招标方的样本为准；5.板块与基层的结合应良好，以敲击法检查；表面平整度用2m长的直尺检查；严格做好自检记录。6.地面施工完成后做好保护措施，需要时浇水养护。7.钢构件在铺设前必须进行镀锌防锈处理。 |